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主要用于金属表面、白铁表面、不锈钢表面、UV表面、强化表面、电镀表面等材料上,具有高色泽、高色彩、高遮盖力、高稳定性、抗刮伤、耐酒精及耐磨擦之特点。
油墨特性：
1、平光、附着力佳、耐汽油、耐化学品；
2、手感好，流平性佳、面光洁；
3、表面硬度好，耐冲击性能强、抗刮伤；
4、耐汽油、耐酒精、耐化学品程度佳；
印刷：
选用网目为100-350目，以120T网纱计算涂覆盖面积每公斤达30~35㎡。
表干时间自然挥发5-15分钟，实干时间在24小时以内，48小时后达最佳性能。
1．用配套专用稀释剂开油水
2．用718洗网水洗网。
3．或添加配套硬化剂10%可增加附着力,提高墨膜硬度。
4．烤箱80℃烘烤10分钟佳能更优。
测试方法（完全干燥后）：
1．3M胶纸粘在画有百格的油墨表面45度角迅速拉起不脱油。
使用方法：
1．建议用我公司专用稀释剂进行稀释，不建议使用783慢干稀释剂稀释，使用前应充分搅拌，用后随时密封。
2．搅拌时加本公司配套开油水10-12%，稀释到印刷适合粘度，移印稀释使用移印专用稀释剂；用718洗网水清洗。
3．不得与其它类型油墨混合使用，否则容易出现其他附着力，化学反应等不良现象。
4. 加入固化剂的油墨使用时限为8小时，过期请弃用，剩余油墨不可回收
注意事项：
1．各种承印物料的外观相似，但可能会是不同的材料，客户需先试印，确其符合要求后，再批量生产。
2．在移印过程中，如出现拉丝或散开，可适当加入一些慢干膏即可;
3．环境温度过高，将会影响油墨原有质量。白色超越150都会变色，烘烤时请用木质材料垫底进行烘烤，不得直接接触铁
4．根据气候变化，请远离火源，阴暗处15度-30度环境下存放
【性能检测】
1、3M胶带划百格测试：100%无脱落
2、耐冲压测试：1mm厚铝板180°折弯无变化。
3、耐酒精测试：用脱脂棉沾浓度99%工业酒精以500G力水平来回200次无脱色。
【注意事项】
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。
3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，
需要完全固化后方可检测。
4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。
6、使用时注意施工场所的通风状况良好，尽量避免皮肤直接接触。
7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。
8、技术参考数见下表：
检验项目 检验结果 测试条件
油墨线度 ≤12um 刮板
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干膜光泽 ≥65° 60°镜面光泽计
干燥速度 表干 25℃×5-10min 或60℃×2-3min
实干 25℃12Hr或60℃×10min
耐酒精性 无变化 500克力/cm2酒精棉200次来回
附着力 100/100 1mm×1mm×100格3M胶纸剥离
耐酸性 无变化 浸泡5%HCI×24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr
耐盐性 无变化 浸泡5%NaCI×24Hr
耐水性 无变化 浸泡20℃自来水×96Hr
耐磨性 不见底 500克/cm2负载含砂橡皮200来回
耐热性 无变化 80℃×12Hr 
